大家应该都知道MPP电力管的功能就起到保护高压电力电缆的作用，可见它对高压输电的安全性和稳定性是非常重要的。因此，宁夏MPP电力管厂家要提醒大家的就是对于MPP电力管的安装和焊接一定不能够粗心大意，需要严格按照步骤进行。以下详述了MPP电力管焊工艺过程，我们赶紧来看一看吧！

MPP电力管焊接前的准备

1.检查焊机电源、液压油、加热板等是否符合焊接要求。

2.空车试运转铣刀、油泵开关等。

3.将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

4.设定加热板温度至焊接温度，一般焊接温度为225℃，温度较低时，可适当升高5-10℃。加温前，用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洗其油污、杂物等，但要注意不能刮伤PTFE(PTFE)防粘层。

管材焊接流程

1.清除管道两端的污垢。把管放入支架卡瓦内，使两端的长度相等。管道支架外的部分应具有支撑物支撑。将管的轴线和机架的中心线保持在相同的高度，然后固定卡瓦。装进铣刀，铣削管子。直到管道两端面连续切割，压力将被移除，活动架将在铣刀空转两三周后退出，铣刀开关将被关闭。切厚应为0.1-1mm，切厚可通过调整铣刀高度来调整。

2.取出铣刀，将两头管合拢。先把管子的端面检查一下。再将两根管合拢时，两根管两端错位的数量不能超过管壁厚度的10%，两根管连接处的缝隙宽度应符合下列施工焊接要求0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm—400mm)。如与要求不符，应重新铣削，直到满足以上要求。

3.测量拖拽拉力，包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数的压力。两者叠加，决定真实压力。确认热板温度是否达到设定值。达到设定温度后，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如果环境温度较低或有大风，应采取保温措施，保温时间应适当延长。一直保持恒温，直到实际温度达到设定值。

4.加热板温度达到设定值后，迅速放入框架，施加规定的压力，直到管道两端的圆周翻转，.小卷绕达到规定的高度。

5.将压力降至规定值，使管子的端面与加热板正好接触，继续加热至规定的时间2分钟。

6.当吸热时间达到规定值时，退开活动架，快速取出加热盘。然后合拢两管端。它的切换时间应该尽可能短，不要超过规定的时间。而且合拢压力不可过大，否则会挤压熔融料而导致焊接质量下降。..次焊接时，对接完成后，应立即将其外翻翻边去除，以观察两对接端面间有多少熔融物料。必须**两端面之间有足够的材料熔化。若熔料过多，可适当增大夹紧压力。相反地，适当降低了夹紧压力。了解.佳压力的确定。以**焊接质量。

7.把压力升到固定值，保持压力冷却5分钟。在常温下自然冷却，卸下压力，释放卡瓦，取出管子，焊接完毕。

针对MPP电力管的焊接，我们不仅要在MPP电力管焊接前做好准备，而且在焊接的过程中也要注意一些事项，宁夏MPP电力管厂家在上述内容中已经把这些方面的内容给大家做了一个详细的介绍，希望大家都能够重视起来。