PE管在使用中需要的对接或焊接操作是目前比较常见的操作，但为什么有些施工效果可以长时间稳定使用，而有些施工效果持续时间较短？这是因为PE管对焊中使用的操作步骤差异很大，而导致的差异。**，为了搞清楚这个问题，宁夏PE管生产厂家的小编就带大家来了解一下PE管的焊接操作技巧及步骤。

首先，PE管焊接前的准备工作需要检查焊机是否满足工作要求。根据管道或管件的规格，选择相应的夹具将管道卡在框卡瓦内，使对接端的延伸长度大致相等，并在满足铣削和加热要求时尽可能缩短，通常2，530mmPE管材料由框外部分的支撑框支撑，使管轴与框中线处于同一高度，然后夹紧。

切割时，需要将管道放入铣刀中，然后关闭两个管道的焊接端，并施加适当的压力，直到两个端面显示连续切割。切割厚度为0.5-1.0毫米，以**焊接管段端面的杂质和氧化层被切断，两个对接端面光滑平整。切削厚度可以通过调节铣刀片的高度来调节。

而且两对焊管的错边应尽可能小。如果错边较大，会导致应力集中。错边不应超过壁厚的10%，管道两端错边量不应超过壁厚的10%或1毫米的较大值。通过调整管道的直线度和弹性卡瓦，可以在一定程度上进行校正。管道关闭时，两个端面之间没有明显的间隙，间隙宽度过大，不能超过0.3mmdn

PE管将压力降至规定值，并继续加热规定时间。在焊接这两种不同壁厚的管道时，需要先加热厚壁管道和等厚管道，再加热薄壁管道。

由于PE管的尺寸在制作后比较长，需要根据施工的具体细节进行适当切割，使其使用更能满足施工要求，所以宁夏PE管生产厂家的小编认为对PE管的焊接操作步骤也需要大家了解清楚，赶快记下来吧！